KWD/RD宽间距静电除尘器

KWD/RD宽间距静电收尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中。KWD型宽间距静电收尘器是从而使通过电收尘器烟气得到净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。

KWD型宽间距静电收尘器的性能：

宽间距电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能，另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲，日本率先实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器，大部分间距在400-600mm，也有的达到860mm。设计条件和制造条件尚待研究。

由于建立电除尘器内的电场，需要高压供电设备；而随着电压的增加，驱进速度也会增加。因为板间距加宽，所需板面积减少，因此可减少投资。在正常条件下，宽间距电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作，火花趋势较小。

KWD型宽间距静电收尘器的特点：

1、能有效地捕集高比电阻烟尘。宽间距反电晕现象减少，同时由于电晕线附近电风速度大，烟尘不易黏结，电不易产生电晕闭锁现象。

2、能捕集   烟尘(0.01um)。宽间距静电除尘器能提高运行电压，加速   烟尘的凝聚，使烟尘粒径加大，提高烟尘驱进速度，有利于   烟尘的捕集。

3、节省投资。由于极距加大，电晕电极数量减少，除尘器重量减小。但对400~500mm的极距，提高电压的费用很少或不需增加费用。

4、便于维修和安装。一般静电除尘器的安装误差极为严格，极距400~500mm静电除尘器安装误差则可稍微放宽，而且宽极距静电除尘器便于替换电晕线。

5、降低电耗。宽间距静电除尘器的电晕电极线电流虽有增加，但电晕电极数量减少，因而总电流下降，总功率也随之降低。

6、有   的适用条件。如烟气含尘量大，火花电压下降，烟尘空间电荷效应加强而使荷电稳定性下降。实践中可以采用宽窄极距结合的方案，即前面电场采用常规间距，后面电场采用宽间距。

KWD型宽间距静电收尘器主要参数选择：

1、极距

对于大于100m2的除尘器，板距宜取500~600mm，小于100m2的除尘器，极距为400~500mm，前者供电电压为90~120kV，后者为72~90kV。屋顶式静电除尘器和立管式静电除尘器的极距可达1000mm，供电电压为150kV。

2、线间距

电晕线间距与电晕电极形状有关，对于普通圆线或星形线，线间距为极距的0.5~0.8;对于芒刺线，线间距约与极距相同。

3、电场强度

极距对电场强度无明显影响，一般为3~3.5kV/cm，设备额定电压可稍高于此值。

4、电晕电流

电晕电流大小和烟尘气性质、湿度有密切关系，在工况条件相同情况下，电晕电流和极距成正比，如极距为250mm，电晕电极的比电流为0.22mA/m;极距为500mm时，比电流可选0.44mA/m。

KWD型宽间距静电收尘器的安装：

1、设备安装前应对土建基础核对尺寸，如有不符应进行处理，将支座安装于基础表上并用水平仪找平。

2、按设备清单进行开箱清点、检查。对因吊运及长期堆放而引起变形的零部件安装前进行矫正。对主要零部件（如极板、电晕线电晕极框架）进行抽样检查，制造偏差超出设计要求时应矫正，如无法矫正则应报废。

3、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上专用油漆，若买不到可用煤油和炭黑调料代替。

4、传动部件的清洗，加油等参照（机械设备安装施工及验收规范）执行。

5、放电极和沉淀极系统的全部零件在制造厂涂上专用油漆，若买不到可用炼油和炭黑调料代替。

6、先进行试运行的试验，在确保其运行无误后，才可以正常工作。

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